eLux流體組裝,實現(xiàn)低成本的全彩化Micro LED顯示器

作者 | 發(fā)布日期 2019 年 06 月 19 日 10:31 | 分類 高端訪談

盡管郭臺銘董事長已經(jīng)淡出鴻海的經(jīng)營,但鴻海旗下公司的技術(shù)開發(fā)卻沒有停歇。LEDinside近日有幸拜訪鴻海集團的eLux,并參觀其研發(fā)成果。eLux執(zhí)行長Jong-Jan Lee(李宗霑博士)與技術(shù)長Paul Schuele均出自夏普美國實驗室(Sharp Laboratories of America),2016年鴻海入主夏普后,于美國成立eLux并致力于打造Micro LED技術(shù)。近期eLux與鴻海集團公司配合,打造Micro LED顯示器并取得不錯的研發(fā)成果。

LEDinside本對eLux的執(zhí)行長 J.J Lee進行訪談,探討Micro LED技術(shù)前景。J.J Lee展示出12吋全彩化的Micro LED顯示器來作回應(yīng)。令人為之驚艷的是該顯示器采用主動式LTPS背板驅(qū)動方案,其像素密度為42 PPI (亦成功制作過168 PPI顯示器),顯示亮度達1,000 nits以上,呈現(xiàn)高對比度以及全彩化的顯示效果。根據(jù)eLux執(zhí)行長J.J Lee表示,eLux已突破以往單色顯示技術(shù)門檻,可實現(xiàn)RGB全彩化顯示,并搭配自家獨特的流體組裝方案,大幅減少制造成本。因此eLux的轉(zhuǎn)移方案將讓Micro LED顯示器成本更具競爭優(yōu)勢。

eLux 12”彩色顕示屏

「高效率與低成本的流體組裝技術(shù)」是Micro LED顯示器商業(yè)化量產(chǎn)的關(guān)鍵

eLux 的轉(zhuǎn)移方式以液體為載體,將Micro LED芯片運送至TFT背板上每個畫素當中預(yù)留的位置,轉(zhuǎn)移過程會使用比畫素數(shù)量更多的Micro LED,組裝后多余的Micro LED及流體可反覆回收利用。經(jīng)由micro-PL及制程缺陷光學(xué)檢測,僅將Micro LED良品收集(harvest)至液體中,如此,Micro LED的利用效率可以接近100%。與最常見的拾取放置(Pick & Place)及LASER轉(zhuǎn)移方案相較,耗材使用較少且成本較低。在轉(zhuǎn)移的設(shè)備上及過程上,eLux流體組裝設(shè)備不需要精密的對位控制,因此設(shè)備建置成本相對低廉(一臺全自動化12”設(shè)備約在美金10萬元之譜)。組裝一片12吋Micro LED的面板,無論是518,400顆Micro LED(42 PPI)或者是8,294,400顆Micro LED(168 PPI),組裝過程皆僅需15分鐘??焖俳M裝及低成本機臺造就eLux流體組裝技術(shù)具有傲人的成本優(yōu)勢。

此外,搭配流體組裝的特性,僅需在Micro LED芯片上做特殊設(shè)計,芯片即可準確對位,因此Micro LED間距不受限于轉(zhuǎn)移機臺對位的精準度,由于eLux Micro LED的芯片尺寸可以微縮至20μm左右,搭配成本效益極高的專利流體組裝技術(shù),對于未來應(yīng)用在4K、8K的高分辨率的顯示器將綽綽有余。

液體當中的Micro LED??偣?.5百萬顆Micro LED是從一片4吋的LED 晶圓上所收集完成的

流體組裝技術(shù)將提升Micro LED外延片芯片利用率

有別于拾取放置(Pick & Place)方式對于Micro LED外延片要求十分嚴格的波長均一性,流體組裝方式能夠?qū)icro LED芯片透過流體混合的方式,讓不同波長亮度的Micro LED芯片均勻混合,不會有一般Micro LED顯示器上的馬賽克現(xiàn)象(mosaic pattern)。如果是打造觀賞距離較遠的大型Micro LED室內(nèi)顯示屏,對于Micro LED外延片的波長均一性要求甚至可以放寬至10 nm,并且LED外延片的利用率也可以大幅度提升。

eLux的執(zhí)行長 J.J Lee表示,Micro LED顯示器的商業(yè)化量產(chǎn)關(guān)鍵,無非是成本與效能考量。而eLux的流體組裝絶對是未來Micro LED商業(yè)化量產(chǎn)的關(guān)鍵制程。

流體組裝提升Micro LED顯示器的均一性

文: LEDinside Roger/Max/Simon

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